天清佳远厂家定制(图)-沸石转轮吸脱附公司-广东沸石转轮

　　喷漆废气污染主要表现为喷涂过程中产生的喷雾颗粒以及**废气，喷漆过程产生的**废气中含有大量的、苯、等**化合物，沸石转轮吸脱附公司，不仅会危害人体健康，还会对周围的大气环境产生严重影响。因此，需要加强喷漆废气污染的防治与处理，减少喷漆过程**废气的排放。

　　喷漆**废气治理包括喷雾颗粒净化和**废气净化两部分治理内容。

　　一、喷雾颗粒净化

　　在进行喷漆**废气治理和净化的过程中，首先需要去除喷漆过程中产生的固体颗粒，降低**废气中的固体污染物含量，从而为后续**废气处理工作创造良好的环境。目前常用的喷漆固体颗粒的净化方法包括湿法和干法，湿法主要是利用水雾和水幕等拦截过滤固体颗粒，干法则是采用活性炭纤维以及玻璃纤维等特殊的过滤材料进行拦截过滤。

　　二、**废气净化

　　随着科学技术的不断发展，各种各样新兴技术逐渐被应用于**废气的净化处理中，较大地提升了废气处理效率和处理速度。常见的喷漆**废气处理方法包括冷凝法、吸附法、燃烧法、光催化法、生物法以及等离子技术法等。

　　1、冷凝法

　　冷凝法主要通过提高系统压力和降低系统的温度，将原有的蒸汽状态等污染物凝结为液态，从而实现污染物的分离，达到**废气处理的效果。冷凝法相对于传统的多孔固体物质吸附方法以及物理化学吸收法来说，投资成本较大，运行费用高，一般应用于喷漆规模相对比较大的企业和项目中。

　　2、燃烧法

　　催化燃烧法主要是通过燃烧将**废气加热到一定温度之后，把其中的挥发性**物分解为二氧化碳和水，广东沸石转轮，达到废气净化的目的，是目前的废气治理方法。市面上常见的催化燃烧设备包括活性炭催化燃烧设备、沸石转轮催化燃烧设备以及蓄热式燃烧设备，具有废气净化、能耗小、安全性高、使用寿命长等优势。

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　　油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等部门，也用于汽车废气净化等方面。**废气催化燃烧的过程是怎样的？过程是在催化燃烧装置中进行的，那么原理是什么呢？这就知道我们深究了，知道了工作原理，大概就能知道这是怎么一回事了。**废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，沸石转轮加上蓄热燃烧，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下*氧化，产生二氧化碳和水。

催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度，必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：1、用**废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物**废气；2、**物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；3、废气中含有多种**成分、或**成分经常发生变化；4、含有*使催化剂或活性成分的废气。

汽车喷漆作业一般表现为非连续性，废气主要来源于喷涂散发的漆雾和溶剂挥发的蒸汽。溶剂蒸汽是一种有毒气体，一般液态涂料的溶剂含量占50%-60%（硝基涂料高达80%）。这些溶剂会在生产过程中会发成**废气。受行业特点影响，喷漆一般为对车辆的局部进行修补漆，而且喷漆和烘干多数为一体的。这就决定了该行业的废气排放具有以下特点：

1、间歇式操作：通常在喷涂和烘烤后，一车接一车。底漆和面漆操作之间有一个时间间隔，车辆更换之间也有一个时间间隔。这些特性决定了废气排放的不连续性，这反映在对立即使用净化设备的需求上。

2、油性漆和水性漆混合使用。按照**源头治理的要求以及漆的种类不断丰富，沸石转轮蓄热燃烧多少钱一套，水性涂料应用到越来越多的环节，并逐步取代传统涂料。但由于水性涂料的不成熟，只能在短时间内局部使用，且呈逐年增加的趋势，不能完全替代油基涂料。因此，在这种情况下，更多的是两种涂料的混合物。在考虑VOCs处理工艺时，必须考虑这一点。

3、由于其风量大、浓度低的特点，对漆层表面风速要求较高。因此，虽然喷漆量很小，但风量设置也不小。浓度在100-300mg/m3之间。根据环保排放标准要求，非总烃浓度应小于20mg/m3，净化效率不低于80%。